牢牢把握拥有自主知识产权的主题技术，是中国核电企业的“命门”地点。一向以来，公海贵宾会员检测中心集团所属东方武核激光焊接团队通过自主研发，创新金属反射层智能激光焊接等关键技术，将不成能变为可能，交出了一份“破难题”的自主创新高分答卷。
破难题，主题工艺开先例
双联管、半方管作为堆内构件的主题部件，具罕见量多、精度要求高档特点。每台民用核电堆内构件有552组双联管、69组半方管。此前，双联管、半方管的焊接只能选取进口设备——真空电子束焊机进行焊接。
已经，东方武核仅有一台从法国进口的真空电子束焊接机。由于持久超负荷运行，焊机运行不不变，主题部件败坏后需寄往法国进行维建，维建成本高、周期长，成为了造约产品按时履约交付的瓶颈。
为保险项主张定期保质交付，东方武核面对两个选择：一是再采办同样型号的进口真空电子束焊机 ；二是选取国产化焊接设备，自主开发新的焊接工艺，在底子上解决真空电子束焊机设备的“卡脖子”问题。
为满足批量化出产需要和高质量发展要求，经过沉思熟虑后，2020年10月，东方武核以新造胜，做出一个斗胆的决定：用国产设备包办进口设备，突破现有工艺路线，开发高能束激光焊工艺。这在行业中此前尚无先例。
与真空电子束焊接工艺相比，高能束激光焊易呈显禅孔、裂纹、未焊透等缺点，工艺开起事度极大。但是，团队人员都明显，这次不得不孤注一掷。“遇到看似不成能的工作，工作自身就是最大的动力。”东方武核激光焊接团队成员浦春梅激励着队友，也激励着自己。
激光焊接团队历经没日没夜的钻研分析、反复试验，从参数试验、机能考试、职能验证，再到样件焊接、工艺开发的每一步，都造订了具体详实的规划，进行实时动态跟踪。
东方武核激光焊工艺开发课题幼组成立青年突击队
在经过成千上百次的文件查阅、互换钻研和工艺试验后，高能束激光焊工艺开发初见功效，团队终于焊出了切合要求的焊缝，焊接机能一次性合格。
最终，高能束激光焊工艺最终赢得了工艺评审专家的一致认可，与真空电子束焊接相比，效能提升了33%，有效攻克了产能瓶颈，提升了履约能力。
赛工期，技术攻关强履约
面对某沉大项目“提前3个月交付”的垂危通知，东方武核意识到，必须肩负起铸造“大国沉器”的责任和使命，迎难而上，务期必成。
与工期竞走更是一场技术上的接力跑。堆芯围筒作为核电堆内构件的关键大型部件，也是项目履约的关键，焊接要求高、工作量大，本就严重的出产周期变得越发难题。
东方武核激光焊接团队立下了“军令状”：在不降低质量的前提下将堆芯围筒焊接功夫从50个工作日缩短至15个工作日内，全力以赴助力项目履约。这个决定，意味着指标20毫米的厚板需一次性焊透。这在核电设备造作领域没有先例，难度可想而知。
激光焊接团队从分析产品关键指标切入，以参数开发、气体 ；ぁ⒑附庸ぷ啊⒎抡辗抡娴然方谖ナ挚艚恿θ，全面钻研激光焊工艺。攻关期间，团队成员们自动烧毁休息功夫，加班加点进行技术钻延注打劫出产工期。
靠着这股子“拼”劲，团队终于焊出了切合要求的焊缝，焊接一次性合格，产品焊接周期从50个工作日超预期缩短为10个工作日，比打算指标还压缩了5个工作日，保险了沉大项主张定期交付。
守质量，严慎细实铸沉器
“在核电行业，严谨必须时刻放在第一位。问题产生的概率，只能是零。”回顾激光焊工艺开发的那些日子，东方武核焊工苏万志如此感伤路。
2022年6月，作为整体堆芯围筒研造项目尝试堆焊接尝试掌管人，为突破核岛主设备行业最大厚度的堆芯围筒激光焊工艺，苏万志携带团队进行仿照件试验。
试验前期各项工作进展顺利，而每一项突破背后，都是试验失败与调整规划的反复拉扯。每当团队成员陷入困境，作为试验掌管人，苏万志总能鼓起信念，组织成员复盘反思，急剧投入新一轮试验，沉塑公司高低对激光焊工艺开发的信念。“关关忧伤关关过，各人还是挺过来了。”苏万志说。
东方武核苏万志在进行金属反射层激光焊接
2024年2月，武汉陆续多日遭逢冻雨气象，寒寒气象对焊接工作正７⒄勾床挥滋粽，而巴中项目金属反射层下部焊接工作火烧眉毛。由于金属反射层结构复杂，焊接过程中必要不休变位，焊接可达性欠安，工作难度极大。
苏万志再次站了出来。8条焊缝，每条长达4米，精确度要求极高，他每天以焊枪为针，从早到晚在焊缝间谨小慎微地“穿针引线”。“回顾起来，那段功夫的压力真的挺大的，但为了质量和安全，我感触值得。”苏万志回顾路。
与苏万志一起作战的，还丰年轻的焊接技术骨干杜凡。为了提高效能，杜凡全天跟进现场情况，只为更快解决工艺评定问题，“苏工焊接工作沉，年轻人应该多挑担子，实时反馈实时解决，让焊接效能更高。”
功夫不负有心人，激光焊团队的全力攻坚收成了丰硕的成就：比原打算提前落成交付，于2024年7月获得湖北省优良质量治理实际标杆，这一荣誉照亮了激光焊工艺研发的前行之路。
目前，东方武核激光焊接工艺已利用于“国度名片”华龙一号堆内构件、“移动核能充电宝”玲龙一号堆内构件、“最强移动电源”华鲲一号堆内构件上。
面对发展难题，东方武核以“问”为“题”，以新技术解决新难题，将发展“问号”拉直为发展“惊叹号”，成为公海贵宾会员检测中心集团内首家获得国度级专精特新沉点“幼巨人”企业。
一路路焊接光线，是保卫沉器的誓言 ；一次次火花飞溅，都是智慧与坚韧的交错。将来，东方武核将持续弘扬“不怕就义、敢于成功，百折不挠、艰苦创业，自主创新、勇攀顶峰”的东汽心灵，坚韧不拔践杏装技术当先」亟略，自动把责任“焊”进每一项产品，为集团公司加快建设世界一流企业筑牢根基。
